隨著生態環境保護要求的不斷提高,火電廠二氧化硫的治理已受到廣泛關注。發電廠現在正在使用有效的設備處理二氧化硫。目前,濕法煙氣脫硫在電廠中應用最為廣泛,但濕法煙氣脫硫的投資比較大,一般占電廠投資的近8%。為此,降低煙氣濕法脫硫設備造價,減少運行維護費用,已越來越引起人們的重視。
應用最廣泛的濕法煙氣脫硫裝置是石灰石(或石灰)—石膏濕法脫硫工藝。利用石灰石(或石灰)作為吸收劑,洗滌煙氣中的二氧化硫,生成亞硫酸鈣,再與加入的空氣一起氧化,最終生成石膏,達到脫除二氧化硫,凈化煙氣的目的。整個反應過程在吸收塔內完成,反應溫度一般在50°C左右。
主要工藝流程為:鍋爐引風機出口煙氣經脫硫增壓風機增壓,經煙氣換熱器(冷卻側)冷卻后進入吸收塔。當吸收塔采用立式噴淋塔時,吸收塔上部為吸收區,在此區設置噴淋層。吸收塔循環泵將石灰石、亞硫酸鈣或石膏的混合漿液送入噴嘴霧化,霧化后的漿液自上而下通過吸收塔的二氧化硫吸收區,與氣流接觸發生化學反應,生成亞硫酸鈣后流入吸收塔底反應罐由氧化風機向空氣中吹入,亞硫酸鈣被氧化成硫酸鈣—二水石膏。煙氣經脫硫凈化后,經除霧器進入煙道,除去液滴,再經煙氣熱交換器(加熱側)才從煙囪排出。
從上述工藝流程可以看出,設置煙氣換熱器有兩個作用。一種是降低進入吸收塔的粗煙氣溫度,以滿足脫硫工藝的要求,冷卻產生的熱量用來加熱清潔煙氣。第二個(也是最重要的)是利用原煙氣的熱量來加熱清潔煙氣,提高排煙溫度(一般不低于80°C),減少低溫濕煙氣對煙道和煙囪的腐蝕,同時使煙囪出口煙氣具有足夠的提升高度,從而改善了周圍大氣的環境質量。