煙氣脫硫除塵專用不銹鋼脫硫塔是一種高效處理工業廢氣中二氧化硫（SO?）和煙塵的設備，廣泛應用于電力、鋼鐵、化工等領域。以下從材料特性、工作原理、技術優勢及應用場景等方面進行詳細介紹：
一、材料選擇：為何采用不銹鋼？
1.耐腐蝕性強
不銹鋼（如304、316L等）具有良好的耐酸、耐堿性能，可抵御煙氣中SO?、HCl等腐蝕性氣體及吸收液（如石灰石漿液）的化學侵蝕，延長設備壽命。
2.機械強度高
適用于高壓、高溫工況，結構穩定，不易變形。
3.易清潔維護
表面光滑，不易結垢，便于沖洗和檢修。
二、工作原理與工藝流程
1.濕法脫硫（主流工藝）
吸收反應：煙氣從塔底進入，與頂部噴淋的堿性吸收液（如石灰石漿液）逆流接觸，發生中和反應：
SO? + CaCO? + O? → CaSO?·2H?O + CO?
氧化結晶：部分CaSO?氧化為石膏（CaSO?·2H?O），可回收副產物石膏。
2.協同除塵
通過噴淋液滴粘附煙塵顆粒，結合塔內除霧器（如旋流板、絲網除霧器）實現氣液分離，除塵效率可達90%以上。
3.系統組成
包括吸收塔本體、噴淋系統、漿液循環泵、氧化風機、除霧器、煙氣進出口等。
三、技術優勢
1.高效脫硫
脫硫效率≥95%，滿足超低排放要求（如中國標準SO?≤35mg/Nm3）。
2.多污染物協同控制
可同步去除部分HCl、HF等酸性氣體及重金屬。
3.模塊化設計
可根據煙氣量（如10萬~200萬Nm3/h）和處理需求靈活調整塔徑、噴淋層數。
4.自動化控制
配備pH值監控、漿液密度檢測等系統，實現精準運行。
四、應用場景
1.電力行業：燃煤電廠煙氣凈化。
2.鋼鐵冶金：燒結機、高爐煤氣脫硫。
3.化工/焦化：硫磺回收尾氣、焦爐煙氣處理。
4.垃圾焚燒：二噁英與酸性氣體協同控制。
五、維護要點
1.定期清理噴嘴：防止堵塞影響噴淋效果。
2.檢查除霧器：避免葉片結垢導致壓損升高。
3.監測漿液pH值：通常控制在5.5~6.2之間，確保脫硫效率。
4.防腐檢查：雖為不銹鋼，仍需定期檢測焊縫及內襯（如玻璃鋼鱗片）完整性。
六、市場趨勢
隨著環保標準趨嚴，不銹鋼脫硫塔正逐步替代傳統碳鋼襯膠設備，尤其在沿海高濕、高腐蝕環境中優勢顯著。同時，結合余熱回收、碳捕集等技術，未來將進一步向多污染物協同治理方向發展。
